ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПОЛОТНА

Новости

28.07.2016

В разделе вы найдете самые распространенные неисправности полотен, причины неисправности и методы их устранения

Данная статья содержит возможные сбои в работе инструмента, установленного на ленточнопильном станке - ленточного полотна, которые могут возникнуть во время эксплуатации станков. А так же методы по устранению неисправностей и улучшению качества резки.

НЕИСПРАВНОСТЬ	ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА	МЕТОД УСТРАНЕНИЯ
ЗУБ ПОВРЕЖДЕН	Слишком высокая скорость подачи	Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать стопор.
	Неправильная скорость резки	Изменить скорость и/или тип лезвия.
	Неправильный шаг зубьев	Выберите соответствующее лезвие.
	Стружка налипла на зуб и на зев, или приклеился материал	Проверьте, не закупорено ли сливное отверстие для СОЖ на направляющих блоках лезвия и достаточно ли жидкости, чтобы удалить стружку с лезвия.
	Дефект материала или слишком твердый материал	Поверхность материала может быть окисленной или покрыта загрязняющими примесями, что делает его более твердым в начале резки, или иметь твердые участки внутри сечения из-за действующих веществ, используемых при отливке, пескоструйной обработке, сварке, очистке и т. д. Старайтесь избегать резки данных материалов или в случае необходимости их резки выполняйте ее с особой осторожностью, постарайтесь как можно быстрее устранить загрязнения.
	Неплотная фиксация детали в тисках	Проверьте надежность закрепления детали.
	Лезвие застряло в материале	Понизьте скорость и давление резки.
	Резка остроконечных прутков или с неравномерным сечением	Уделяйте особое внимание при начале резки.
	Лезвие плохого качества	Используйте лезвие более высокого качества.
	Поврежденный ранее зуб остался в отрезе	Аккуратно удалите все остатки.
	Резка начинается с выемки, сделанной ранее	Начните резку в другом месте, повернув деталь.
	Вибрация	Проверьте надежность закрепления детали.
	Неправильный шаг зубьев или форма	Замените лезвие наиболее подходящим.
	Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия Зуб расположен в направлении, противоположном направлению резки	Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены.
		Проверьте количество эмульсии.
ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫЙ ИЗНОС ЛЕЗВИЯ	Обкатка неисправного лезвия	При выполнении резки в первый раз необходимо выполнить обкатку, сделав несколько срезов на низкой скорости подачи (= 30–35 см²/мин для материала среднего размера с учетом режущей способности и полного сечения стандартной стали при R = 410–510 Н/мм²). Обильно распыляйте СОЖ на зону резки.
	Зуб расположен в направлении, противоположном направлению резки	Поверните зуб в правильное направление.
	Лезвие плохого качества	Используйте лезвие более высокого качества.
	Слишком высокая скорость подачи	Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать стопор.
	Неправильная скорость резки	Изменить скорость и/или тип лезвия.
	Дефект материала или слишком твердый материал	Поверхность материала может быть окисленной или покрыта загрязняющими примесями, что делает его более твердым в начале резки, или иметь твердые участки внутри сечения из-за действующих веществ, используемых при отливке, пескоструйной обработке, сварке, очистке и т. д. Старайтесь избегать резки данных материалов или в случае необходимости их резки выполняйте ее с особой осторожностью, постарайтесь как можно быстрее устранить загрязнения.
	Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия	Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии.

ЛЕЗВИЕ ПОВРЕЖДЕНО	Приварено неисправное лезвие	Приваривание лезвия является исключительно важным моментом. Сопряженные поверхности должны точно сопрягаться и во время сварки не должны иметь включений или пузырьков. Привариваемая часть должна быть гладкой и ровной, даже если она слишком толстая и не имеет вздутий, которые могут вызвать выбоины или постоянное повреждение при прохождении между направляющими лезвия.
	Слишком высокая скорость подачи	Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать стопор.
	Неправильная скорость резки	Изменить скорость и/или тип лезвия.
	Неправильный шаг зубьев	Прежде всего необходимо выбрать все шаги зуба, другими словами количество зубьев на дюйм (25,4 мм), которого будет достаточно для материала, подлежащего резке, в соответствии с данными критериями: - Для деталей с небольшим и/или различным сечением, например профилей, труб и листов, требуются редкие зубья; таким образом, их количество одновременно при резке должно быть от 3 до 6. - Для деталей с большим поперечным и сплошным сечением требуются зубья с широким шагом, что обеспечивает больший объем обрезки и лучшее проникновение зуба. - Для деталей, изготовленных из мягкого материала или пластмассы (легкие сплавы, мягкая бронза, тефлон, древесина и т. д.), требуются зубья с широким шагом. - Для деталей, подлежащих резке пачкой, требуются комбинированные зубья.
	Неплотная фиксация детали в тисках	Выберите соответствующее лезвие.
	Лезвие касается материала в начале резки	Проверьте надежность закрепления детали.
	Метод устранения	В начале процесса резки не опускайте рукоять с пилой до пуска двигателя.
	Направляющие лезвия не отрегулированы или загрязнены из-за того, что не проводилось техническое обслуживание	Проверьте расстояние между прокладками: слишком плотная установка может привести к трещинам или повреждению зуба. Соблюдайте осторожность при очистке.
	Направляющий блок лезвия слишком далеко от материала, подлежащего резке	Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращает отклонение и избыточное напряжение лезвия.
	Неправильное положение лезвия на шкивах	Задняя грань лезвия касается опоры из-за деформированной или плохо приваренной ленты (сужена), что вызывает трещины и выпуклость задней стороны.
	Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия	Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии.

ИЗРЕЗАННЫЕ ИЛИ РАЗЪЕДЕННЫЕ ЛЕНТЫ	Повреждены или изрезаны прокладки направляющих лезвия	Замените их.
	Перетянуты или ослаблены подшипники направляющих лезвия	Отрегулируйте их

РЕЗКА ВЫПОЛНЯЕТСЯ НЕРОВНО	Лезвие не параллельно тискам	Проверьте крепление направляющих блоков лезвия относительно тисков: они не должны быть слишком ослаблены. Отрегулируйте блоки вертикально: отрегулируйте угол и при необходимости отрегулируйте упорные винты.
	Лезвие не перпендикулярно из-за большого зазора между прокладками направляющих и неправильной регулировки блоков	Проверьте и вновь отрегулируйте вертикально направляющие блоки лезвия.
	Слишком высокая скорость подачи	Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать стопор.
	Лезвие изношено	Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращает отклонение и избыточное напряжение лезвия.
	Неправильный шаг зубьев	Замените лезвие. Если используется лезвие с большой плотностью зубьев, попробуйте воспользоваться лезвием с меньшим количеством зубьев.
	Зуб поврежден	Неравномерная работа лезвия из-за ослабления, которое может вызвать отклонение в резке. Проверьте лезвие и замените его при необходимости.
	Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия	Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, проверьте, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии.

НЕПРАВИЛЬНАЯ РЕЗКА	Изношены шкивы. Корпус шкива забит стружкой	Опорный и направляющий фланец ленты изношен и не может обеспечить выравнивание лезвия, что приводит к неправильной резке, лезвие прокручивается и след становится неровным. Замените их. Проведите очистку сжатым воздухом.

НЕРОВНАЯ РЕЖУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ	Слишком высокая скорость подачи	Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать стопор.
	Лезвие плохого качества	Используйте лезвие более высокого качества.
	Лезвие изношено или имеет поврежденные и/или зазубренные зубья	Заменить лезвие.
	Неправильный шаг зубьев	Используемое лезвие, возможно, имеет широкие зубья, используйте другое с более частыми зубьями.
	Направляющий блок лезвия слишком далеко от материала, подлежащего резке.	Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращает отклонение и избыточное напряжение лезвия.
	Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия	Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, проверьте, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии.

ШУМ В НАПРАВЛЯЮЩИХ БЛОКАХ	Стружка скопилась в подшипниках. Изношены или повреждены прокладки.	Грязь и/или стружка между лезвием и направляющими подшипниками. Замените их.

21.01.2021

Что такое Зиговочный станок?

Зиговочный станок — необходимое оборудование на производствах по изготовлению вентиляционных и водосточных систем, систем теплоизоляции, а также при выполнении кровельных работ. У зиг-машины широкий спектр применения. Благодаря сменным роликам, на станке можно выполнять большое количество операций по обработке кромок металлических изделий и деталей.

14.01.2021

Вальцовочный станок для листового металла

Вальцовочное оборудование применяется для изготовления из металлических листов конической, овальной, цилиндрической продукции. В промышленности и в строительстве ручные листогибочные вальцы активно используют для изготовления дымоходов, воздуховодов, труб, желобов, различных кровельных и других архитектурных элементов.

07.12.2020

Разновидности токарных станков

Станки токарной группы предназначены для выполнения большого количества операций по обработке металла. Чаще всего данное оборудование используется для работы с наружными и внутренними поверхностями деталей, которые имеют цилиндрический, конический или фасонный профиль. Еще одно назначение токарных станков по металлу – выполнения операций по сверлению отверстий, обработке торцов.

02.12.2020

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки используются для обработки отверстий как в сложных производственных, так и бытовых условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих городские коммуникации встречаются небольшие универсальные станки. В цехах, производящих сложные работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличаются повышенной точностью сверления, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

24.11.2020

Листогиб. Виды и устройство. Работа и особенности.

Листогиб – это станок для сгибания металлических листов под заданным углом. Он широко применяется в быту и при производстве металлоконструкций. С помощью листогибочного пресса изготовляется профиль для строительства, а также подготавливаются металлические элементы для возведения кровли и сайдинга фасадов.

17.11.2020

Трубогиб. Виды и устройство.

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Станок обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом сама труба сгибается плавно, без образования складок. Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность.

11.11.2020

Какие бывают ленточнопильные станки?

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ: ВИДЫ, ТИПЫ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

21.10.2020

Какие бывают фрезерные станки?

Какие бывают фрезерные станки? Основные виды фрезерных станков.

28.09.2017

Как выбрать заточной станок?

Точильные станки — это оборудование, которое находит применение на производстве, в мастерских и в быту. На сегодняшний день ассортимент заточного оборудования очень широк и выбрать качественный, удобный и простой в использовании станок, который прослужит вам не один год, становится не просто. Поэтому мы решили рассказать о нескольких критериях на которые стоит обратить внимание при выборе точила.

28.07.2016